Glassmastering hoe werkt dat?

Het vervaardigen van een glassmaster (niet te verwarren met audio mastering) is een delicate klus. Tijdens het proces wordt er een metalen plaat gemaakt waarvan de stamper (de uiteindelijke mal) wordt gemaakt.

Het glassmasteringsproces vind plaats in een steriele ruimte. Om er voor te zorgen dat er geen stof vrijkomt tijdens het proces, draagt de technicus zowel beschermende kleding als mond- en voetbedekking.

De glassmastering begint bij het controleren van de binnengekomen masterdisk. Een technicus beoordeeld met behulp van speciale masteringsoftware of de betreffende masterdisk aan de kwaliteitsnorm voldoet.

Na goedkeuring gaat de disk door naar glassmastering.
Hier wordt eerst een 6 mm dikke glasplaat met een doorsnee van 20 cm ontdaan van de restanten van de oude foto. De glasplaat wordt namelijk gerecyceld. Daarna wordt het glas gewassen in gede-ioniseerd water. Na het drogen wordt de glassmaster voorzien van een laag die intensief laserlicht kan weerstaan. De consistentie van de coating (exact 150 micronen) wordt met een laser gecontroleerd. De glassmaster wordt vervolgens 30 minuten verhit op 80 graden Celcius.

Nu is de glassmaster klaar om van data te worden voorzien. In een aparte ruimte wordt er met een blauwe gaslaser data op de coating aangebracht. Hierna wordt de glassmaster in een bad van een nikkel legering omgezet in een metalen plaat.

Nu wordt de schijf afgedraaid en beluisterd in een masterplayer. Wederom wordt de disk onderworpen aan een kwaliteitscontrole. Na goedkeuring wordt er een stamper vervaardigd. De stamper is de uiteindelijke mal  en deze wordt in spiegelbeeld gemaakt. Hij zal worden gebruikt om de data tijdens de productie op de cd's of dvd's te persen.

Terug naar artikelen>